走進位于山東濰坊高新區的濰柴集團一號工廠總裝車間，一臺臺工業機器人快速“飛舞”，一輛輛自動導向車來回穿梭。這座智能工廠的設備自動化率達到99%，平均每85秒就有一臺柴油發動機下線。
在全球工業化浪潮中，發動機是現代工業的“心臟”。近年來，濰柴集團深度融合人工智能、數字孿生等技術，積極打造“傳統能源+清潔能源+新能源”的多元動力領先優勢，2025年營業總收入超3500億元，其“基于數智精益模式的高端發動機智能工廠”入選工業和信息化部等六部門公布的首批15家領航級智能工廠培育名單。
推動人工智能與制造業深度融合，是培育新質生產力、加快構建現代化產業體系的重要路徑。
濰坊市工業和信息化局局長任光學說，近年來，濰坊市堅持以人工智能為產業變革的核心引擎，深入實施“人工智能+制造”行動，以數智融合重構產業基因，以場景落地檢驗轉型實效，推動“制造”向“智造”加速躍升，持續為工業經濟高質量發展注入新動能。
智能工廠是新一代智能制造落地應用的核心載體，而5G等數字基建則是筑牢智能制造的“硬核底座”。
在位于濰坊昌邑市的山東康邁機械有限公司智能生產線上，機械臂靈活起落，精準抓取金屬胚料送入加工機床，不多時一件成型制動鼓順利下線。
康邁機械2024年建成全域5G覆蓋智能工廠，并完成全流程數字化改造。“依托5G、綜合指揮中心等，我們實現了工廠的智慧化生產。其中，制動鼓生產線的上料、加工、在線測量、下料全流程都由機器人完成，生產效率大幅提升。”公司IT經理李永帥說，今年上半年公司實現產值3.5億元，其中出口至北美、歐洲的訂單總額達2億元。
任光學介紹，目前濰坊市實現重點工業園區、核心生產區域等重要場景5G網絡全覆蓋，全市獲評工信部5G工廠19家，并建成通算中心16家，為“人工智能+制造”提供了強大的核心運算底座。
數智技術的深度嵌入，成為破解產業傳統模式痛點、推動新品迭代與降本增效的關鍵驅動力。
濰柴集團數智化轉型相關負責人說，濰柴集團構建起覆蓋“研發-制造-運營-銷售服務”的全流程數字化貫通體系。其中，借助數字仿真技術，搭建人工智能模型，將實物測試轉移到平臺“虛擬驗證”，研發效率提升20%；智能化柔性生產線可實現快速換型和精益準時化生產，提高生產效率10%；發動機健康管理垂直領域大模型為每臺售出的發動機提供遠程診斷及提醒服務。
聚焦企業、行業轉型升級需要，濰坊市圍繞車間、工廠、供應鏈構建智能制造系統，開展多場景、全鏈條、多層次應用示范，促進智能制造全域推廣。目前，全市規上工業企業數字化轉型覆蓋率達95.4%。
智能制造成為搶訂單、穩市場的重要抓手。
近日，在位于濰坊高新區的鴻陸智能科技（山東）有限公司智能加工車間，100臺大型五軸加工中心經過9小時連續運行，80套180千瓦的三元流旋射葉輪順利下線，隨后在6小時內被組裝成大功率空氣懸浮增氧機，運往南方多省的大水面淡水養殖基地。
“今年夏天，由于連續多日高溫，南方不少淡水養殖水塘急需大功率增氧機解決魚蝦浮頭、翻塘等問題。我們將市場信息、技術創新數據等大數據融入制造執行系統，研發推出智能底部曝氣增氧裝置，可大幅提高水體溶解氧量，較傳統增氧機節能35%以上，產品受到市場歡迎。”鴻陸智能科技公司董事長劉冬青說。
數字引擎驅動，智能工廠林立……目前，濰坊市共培育領航級智能工廠1家、卓越級智能工廠5家、先進級智能工廠54家、基礎級智能工廠321家，四級智能工廠梯次發力、全面開花。今年上半年，全市規上工業增加值同比增長8.3%。（記者 王志）
轉自：經濟參考報
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