8月22日，第二屆有色金屬行業智能制造暨數字化轉型大會在遼寧沈陽召開。大會以“智賦有色、數啟新程”為主題，發布了有色金屬行業數字化轉型成熟度評估平臺，集中展示了工業大模型、數字孿生工廠、智能礦山等一批技術成果。作為承辦方，中鋁國際沈陽鋁鎂設計研究院有限公司的鋁電解數字孿生全流程技術和智能工廠實踐成為大會焦點。
我國有色金屬產業規模全球領先，2025年十種有色金屬產量突破8000萬噸，占全球比重近60%。但與會專家指出，行業數智化轉型仍面臨數據標準不統一、核心工業軟件國產化程度低、AI應用多集中在監控運維等淺層場景、中小企業轉型滯后等短板，推動人工智能和數字孿生技術深入核心工序，成為當前行業科技攻關的重點方向。
沈陽鋁鎂設計研究院有限公司是我國鋁工業數字化技術的重要源頭之一，該院已率先建成鋁行業首座真正意義上的數字孿生工廠，貫通“數字化建造、數字化交付、數字化運維”全生命周期，研發了多源監測與區域調控的數字化鋁電解槽等關鍵技術。其600kA超大型電解槽技術刷新世界紀錄，相關成套技術與裝備已走向海外，驅動全球近四成電解鋁產能的“技術底座”正在加速轉化為可復用、可服務的數字資產。
這種變化也在改變傳統鋁冶煉設計院的工作方式。
“鋁冶煉設計正從傳統工程圖紙交付向定義智能服務轉變。”中鋁首席工程師馬恩杰說。記者從會上了解到，人工智能正在進入有色金屬生產的核心環節。目前，中鋁集團建設的有色金屬行業“坤安”人工智能大模型，已將應用范圍覆蓋采礦、冶煉、加工、安全生產、供應鏈、經營管理、科技研發、智慧服務等業務領域，新發布的有色金屬行業數字化轉型成熟度評估平臺，將為企業提供轉型水平診斷和路徑參考。
“進入新時代，我院將堅持創新驅動發展，統籌推進科研攻關與工程應用、數字化建設與智能化升級，為鋁行業數智轉型貢獻了一批看得見、摸得著、可復制的最佳實踐。”沈陽鋁鎂設計研究院有限公司黨委書記、董事長周鳳祿說。（記者 楊侖 通訊員 王晶）
轉自：科技日報
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