全員踐行質量追求
小米集團構建覆蓋全品類、全場景、全鏈路的生態智能質量新范式
手機市場份額連續24個季度保持全球前三；汽車累計交付超70萬輛；IoT（物聯網）平臺連接設備數達11.6億臺；擁有5個及以上連接設備的用戶數超2460萬；米家App月活用戶1.24億……這些數據，都屬于小米。
創辦16年來，小米的業務版圖已經從手機擴展為人、車、家三大場景，隨之而來的是，供應鏈生態接入超過1萬家企業，硬件合作伙伴數量突破1.5萬家。
傳統單點檢測、事后把關的質量模式早已無法支撐如此復雜的生態體系。與此同時，AI浪潮呼嘯而來，作為一家堅持用互聯網思維做實體經濟的科技公司，小米必然要張開雙臂，擁抱未來。
小米創始人雷軍多次強調，質量是小米的生命線。面對龐大生態鏈帶來的新挑戰以及AI技術帶來的新機遇，如何守護好自己的生命線？小米給出的答案是：構建覆蓋全品類、全場景、全鏈路，實現讓AI深度賦能、讓生態伙伴協同共治的生態智能質量新范式。
守護生命線
數智驅動和生態協同，是小米生態智能質量新范式的兩個關鍵詞。在小米看來，沒有扎實的質量管理體系，AI賦能就是空中樓閣；沒有端到端的流程打通，生態協同就是一盤散沙。在背后起決定作用的，是小米全員踐行的質量追求。
2017年，小米成立質量委員會，雷軍擔任質量委員會首任主席，經歷9年持續投入，小米質量管理實現3次躍升——
2017—2019年是萌芽階段，成立質量委員會，取得質量體系認證，硬件業務導入質量管理成熟度評價，小米質量管理制度實現了從無到有的突破。
2020—2022年是夯實基礎階段，小米陸續開展六西格瑪、精益改進、QC小組活動；在三大業務板塊拉齊升級質量管理成熟度評價；推行“五個堅持”質量理念，即堅持質量第一、堅持用戶為中心、堅持做正確的事、堅持全面質量管理、堅持全員參與；發布小米集團質量手冊，推動質量管理從制度走向文化，從單點走向體系。
2023年至今是卓越績效階段，小米全面導入并推進卓越績效管理，持續對標世界一流企業，推進管理成熟度提升，質量管理成為企業的核心競爭力，從守住底線走向追求卓越。
在小米集團質量手冊中，雷軍寫下了一段寄語——質量是我們小米的生命線，所有同學都要重視產品品質和用戶體驗，做質量的守護者，為“人車家全生態”保駕護航。
數智驅動
小米的技術戰略核心是軟硬深度融合、AI全面賦能。在質量管理領域，AI正在深度賦能小米全鏈路數智化，推動質量管理從規則驅動向數智驅動躍遷，這是生態智能質量新范式區別于傳統質量管理模式的關鍵所在。
小米自研的澎湃智能制造平臺，通過12萬個數據采集點實時采集和分析生產數據，能依托數字孿生技術實現生產全流程可視化與數據化管理，在70毫秒內快速響應決策。
在研發端，小米的AI仿真測試平臺，通過構建產品的數字化鏡像，在虛擬環境中進行仿真測試和優化迭代，不僅可以大幅縮短研發周期，還能在設計階段提前識別和規避潛在缺陷，讓質量問題的發現節點從產后前移到產前。
在生產端，小米自主研發的X-Eye視覺檢測系統，能夠識別0.01毫米級細微劃痕，檢測準確率達99.92%。小米汽車工廠出廠檢測全面自動化，效率是人工的10倍，精度是人工的5倍以上。
在供應鏈端，小米推行智能預警追溯系統，當某一供應商的質量數據出現異常趨勢時，系統能夠提前預警，避免問題產品流入下游，讓質量風險從事后追溯升級為事前預防，大大提升供應鏈質量管理的主動性。
如今，小米三大智能工廠已經成為“AI﹢質量管理”的先進試點。在小米手機智能工廠，工廠組測包裝備96.8%自研，軟件100%自研，數智平臺效能提升30%；在小米汽車工廠，大規模部署的高精度自動化檢測設備，可對六大類工序實時在線檢測；在小米智能家電工廠，大家電關鍵部件已經實現100%AI視覺質檢，實現高度自動化生產。
生態協同
作為一家超大型的鏈主企業，小米的質量交響樂需要1.5萬余家硬件合作伙伴同心協力完成。讓鏈上企業質控能力都達標，是小米生態智能質量新范式要解決的核心問題。經過10余年的磨合和探索，小米供應商質量管理理念已從“檢驗把關”升級為“能力共建”，通過研發共創、標準輸出、檢測共享、機制保障的方式，深度參與生態鏈企業的研發、制造和質量管理全流程，增強質量競爭力。
小米不是簡單地向供應商下達技術需求，而是深度參與供應商的產品研發過程。以小米龍甲電池為例，小米構建了覆蓋研發、制造、質量管理的完整體系，在電芯正向開發階段即深度介入，將自身技術要求和質量標準融入供應商的研發環節，從源頭把控產品質量。
小米牽頭發布《小米生態鏈質量管理白皮書》，將質量規范、檢驗流程和驗收標準體系化沉淀，讓合作伙伴有標可依。同時，建立供應商質量評分系統，對原材料實施全檢或抽檢，關鍵部件進行駐廠質量監督，通過IoT設備采集生產線良率數據，AI算法自動識別質量風險。
小米還將國家認可實驗室的檢測能力向產業鏈開放，中小企業無需自建重資產實驗室，即可獲得與小米同等水平的檢測服務。同時，與天馬、TCL華星、3M中國/激智科技等企業在顯示領域共建或計劃共建聯合實驗室，在屏幕、相機、充電、工藝材料等領域與國內產業鏈深度合作，將前沿技術從實驗室快速導入量產。
不僅如此，小米還推行“幫扶為主、淘汰為輔”的供應商管理策略，通過分級管理推進品類聚焦和效率提升，有效提升了供應鏈整體質量水平。
小米質量委員會主席許多表示，小米的宗旨是堅持做感動人心、價格厚道的好產品，讓全球每個人都能享受科技帶來的美好生活。無論小米技術發展到哪里、業務拓展到哪里，質量和安全始終是第一位的。未來，小米將繼續加大質量管理和技術研發投入，追求卓越、不走“捷徑”，以更高標準要求自己，為中國品牌走向世界、為質量強國建設貢獻力量。（記者 彭燮）
轉自：中國質量報
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