9月9日，在系統外油田區塊，江蘇油田工程院微生物所黨支部黨員攻關團隊將微生物除硫菌劑注入油井，開展了新一輪生物除硫現場試驗。根據前期應用評價，該工藝相對化學除硫工藝，不僅除硫更徹底，且成本降低30%以上，綠色、高效優勢明顯。
這是該黨支部深耕“黨建+科創”深度融合模式、賦能綠色生物化工新產業發展的生動縮影。
近年來，微生物所黨支部持續深化黨建與科技創新、成果轉化、現場服務全方位融合，通過黨員專項攻堅、支部跨界共建、一線解難專項行動等特色舉措，持續激發科產融創內生動力，為油田綠色生物化工新產業發展注入強勁動能。
截至目前，該所黨支部累計獲得微生物領域專利32項、油田級以上科技進步獎9項，自主研發的微生物除硫菌劑、硫化物抑制劑兩項科技成果投入規模生產，已在江蘇、江漢、華東、勝利、華北等油氣田416口油井和9座污水處理站應用，產業化成效顯著。
該所先后獲評江蘇省優秀油氣微生物工程研究中心、江蘇油田先進黨支部等榮譽。
黨員清單化機制，提升科創質效
微生物科技成果具有廣泛的市場需求和應用空間。當前，油氣田開采環境日益復雜、國家環保要求持續趨嚴，與此同時，新工藝產業化落地也面臨應用場景有待拓展、成果轉化速度亟待加快、現場工況適配性有待提升等現實挑戰。
微生物所黨支部共有9名黨員，占總人數的64%，是科研攻堅的中堅力量。為加快破解科研卡點、技術難點，黨支部將黨組織力量嵌入科技創新全過程，創新推行黨員專項攻堅清單機制，提升科創質效。
“圍繞重點科研項目、核心技術瓶頸，我們逐一梳理攻堅任務，細化推進節點，由黨員骨干牽頭認領任務，并組建黨員攻堅隊，實現關鍵崗位有黨員、重點項目有黨員、急難任務有黨員。”江蘇油田工程院微生物所所長、黨支部書記宋奇說。
目前，該黨支部開展的6項科研課題、3個生產項目和3個市場項目，均由黨員骨干率隊攻堅。其中，黨員楊帆帶領技術團隊歷時3年，成功開發出7種耐堿除硫菌，提升菌種除硫效率，為伴生氣生物脫硫技術落地應用提供了核心菌種支撐與配套工藝保障。該工藝不僅去除硫化氫更徹底，而且工藝運行成本僅為過去的20%，獲得江蘇油田2025年度科技進步一等獎，并在4個站庫應用。
支部跨界共建，打造優質產品
科技創新賦能產業發展，關鍵在于成果落地、產業化應用。為破解科技成果轉化中的自主生產、知識產權保護等瓶頸，早在兩年前，江蘇油田就與催化劑公司簽訂戰略合作協議，將綠色生物化工類產品，委托催化劑公司生產。
在雙方跨界合作的基礎上，工程院微生物所黨支部與催化劑公司齊魯分公司第四機關黨支部搭建結對共建平臺，以黨建聯建帶動技術聯動、資源聯通、攻堅聯合，共同打造綠色生物化工優質產品。
楊帆與催化劑公司齊魯分公司技術信息部黨員張強帶領團隊共同制定產品規范和生產工藝包，實現“科研標準”與“生產標準”無縫銜接，優化24個關鍵生產參數，硫化物去除率較行業技術要求提高2%以上。合作產品微生物除硫菌劑、硫化物抑制劑于2025年成功入選《中國石化內部優勢產品目錄》。
為持續拓寬技術應用邊界、匯聚行業資源，今年5月，工程院微生物所黨支部牽頭組織油田微生物技術應用交流會，匯聚行業專家智慧、整合上下游資源，以“產學研用”全鏈條賦能油田綠色生物化工新產業。
常態化一線攻堅，保障現場應用
工程院微生物所黨支部堅持“科研服務生產、技術賦能現場”理念，組織黨員技術骨干常態化下沉油田一線，開展點對點技術指導，推動綠色生物化工技術高效應用。
針對永7-8站生化系統曝氣盤破損、傳統維修周期長且成本高的問題，黨員莊建全連續15天駐場攻堅，結合站點工況創新提出異形可提升式管式曝氣器改造方案，在提升污水處理效能的同時，將改造成本降低82%。
在韋5-36井組生物多糖調驅試驗中，黨員李壯壯針對裝置頻繁停機問題，創新設計密閉抽液配套裝置，保障設備連續穩定運行；黨員王志明帶領團隊聚焦系統外油井加藥流程與生物除硫工藝不匹配的難題，現場攻關并應用摻水流程沖擊式生物加藥工藝，有效打通工藝銜接堵點。
通過一系列現場攻堅解難行動，該黨支部切實將技術優勢轉化為生產實效，為油田綠色高效開發提供了有力支撐。（記者 王慶輝 通訊員 石雨晴）
轉自：中國石化報
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