近日，工業和信息化部正式印發《工業綠色低碳發展“十五五”規劃》（以下簡稱《規劃》），明確提出推動人工智能賦能綠色制造、提升綠色裝備產品供給能力、健全綠色制造和服務體系等系列部署。中國縫制機械協會理事長楊曉京表示，當前行業正擺脫傳統規模增長模式，向高端化、智能化、綠色化的服務型制造業轉型，新場景、新技術、新工藝不斷涌現，亟須發揮標準在引領創新、規范發展、提升國際競爭力方面的核心作用。《規劃》的政策方向與縫制機械行業的智能化、綠色化發展訴求高度契合，為行業“十五五”時期的高質量發展提供了清晰的頂層設計和政策支撐。
記者了解到，在《規劃》發布之前，中國縫制機械協會已于今年年初發布《中國縫制機械行業“十五五”高質量發展指導意見》，為行業綠色轉型設定了具體的量化目標：單位產值能耗降低10%至15%，建成國家級及省級綠色工廠5至7家，數控設備占比達到100%。中國縫制機械協會副理事長吳吉靈指出，綠色制造成為趨勢，將通過優化切削參數減少能耗、采用環保型切削液、實施廢料回收再利用等措施，構建更加綠色可持續的生產模式。
當前，行業綠色轉型已取得一系列實質性進展。記者梳理公開資料發現，在綠色工廠建設方面，繼杰克科技、鐠美科之后，拓卡奔馬機電科技有限公司、湖州冠炯機電科技有限公司、浙江寶宇縫紉機股份有限公司3家企業于2025年榮登國家綠色工廠名單。龍頭企業則在智能化與綠色化深度融合上率先破題，杰克科技打造了浙江省“未來工廠”和國家級綠色工廠，其智能縫制設備未來工廠人均生產效率提高23.52%；2025年旗下光伏設施全年發電1750.15萬千瓦時，相當于減少二氧化碳排放約1.45萬噸。上工申貝推出e-con可持續縫制解決方案，通過全數字化控制和智能節能模式，較同類產品節能25%，其全球首款數控全自動花樣縫紉機以緊湊設計和智能運動控制最大限度地降低整體碳足跡。富山研發團隊歷經九年攻關，成功研發出全球首臺無需物理模板的智能縫制平臺，據估算，該技術全球推廣后每年可為行業節省至少1000萬美元的模板費用，并減少大量固體廢棄物。
與此同時，綠色低碳標準體系加快構建，針對行業標準標齡老化、同質化、前瞻性不足等短板，《中國縫制機械行業“十五五”標準化發展重點任務》確立了“導向清晰、支撐有力、結構科學、先進適用”的現代化行業標準體系建設總目標，圍繞綠色低碳、智能縫制、安全防護等五大維度明確攻堅方向。目前，協會已正式發布《縫制機械行業綠色工廠建設指南》和《溫室氣體 產品碳足跡量化方法與要求 縫制機械》兩項團體標準，為企業開展綠色工廠建設和產品碳足跡核算提供了科學依據，標志著行業在綠色低碳標準化進程中邁出關鍵一步。
中國縫制機械協會相關負責人表示，“十五五”期間，行業將以《規劃》為指引，加快模塊化設計、立體縫制、機器視覺及機器人縫制等先進技術攻關與融合應用，推動裝備向綠色智能、網絡互聯、成套解決方案等高端化方向升級，持續提升綠色裝備供給能力，推進更多綠色工廠建設，加快構建現代化產業體系，為紡織服裝等下游產業全面綠色轉型和工業綠色低碳發展貢獻行業力量。（記者 王薛淄）
轉自：消費日報網
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