隨著汽車制造業向智能制造與柔性化生產方向轉型，生產企業對生產效率、生產柔性及更短生產周期的要求日益提高。在熱成形工藝中，沖壓機需連接多條冷卻水回路用于板材淬火，同時還涉及液壓油路和壓縮空氣等介質，傳統手動換模不僅流程復雜、勞動強度高，也容易因操作誤差影響換模效率。瑞典知名快速連接解決方案供應商CEJN，攜手天津天鍛壓力機有限公司（以下簡稱“天鍛公司”），共同為天鍛公司熱成形沖壓機開發多路自動對接板系統，將液壓油、冷卻水和壓縮空氣等管路集成于一對多路對接板中，實現一鍵換模，助力汽車制造企業提升生產效率與柔性制造能力。
定制化多路對接，實現高效自動換模
天鍛公司和CEJN開發的多路對接板包括液壓油、冷卻水和壓縮空氣連接
自2023年起，CEJN正式與天鍛公司開啟項目合作，針對熱成形沖壓機的工況需求，共同研發多路自動對接板系統。CEJN的定制化方案采用浮動對接設計，可提升對準精度、確保可靠連接，并支持質量管理中的防誤防錯功能，降低人為操作失誤帶來的風險。目前，該方案已成功應用于天鍛1200噸、1600噸熱成形生產線，以及2000噸復合驅動熱成形生產線。
換模周期由35分鐘縮短至不足6分鐘
此次合作為終端用戶帶來了顯著的運營效益。天鍛公司業務經理張振宇表示：“整條沖壓線從換模到產出首件合格產品的時間，由原來手動換模的約35分鐘縮短至不足6分鐘，換模效率得到極大提升。”
這一性能優勢在天鍛為地通工業控股集團（一家領先的汽車車身及底盤沖壓焊接零部件制造商）臺州生產基地提供的2000噸復合驅動及1600噸熱成形生產線上得到了充分驗證。地通熱成形生產線生產主管程宏望評價道：“先進的換模系統顯著減少了產線停機時間，提高了運營效率，支持多品種小批量柔性生產，并有效降低了人工操作風險。”
CEJN中國區總經理 Andrea Alici 對此表示：“從天鍛壓機到全球各地的工廠，我們的合作伙伴關系正推動著行業進步。展望未來，我們將一如既往地致力于為客戶創造持久價值，并推動全球制造業的持續發展。”
定制化工程服務賦能項目落地
本次多路自動對接板項目，充分依托CEJN成熟的非標定制工程服務能力。CEJN擁有八千余種標準接頭產品，但面對不同生產設備的結構、介質類型、接口數量及安裝空間，標準件往往難以直接適配復雜工況。針對此類應用場景，CEJN可基于客戶設備與工藝條件，提供定制的快速連接接頭解決方案。
在此次與天鍛公司的合作中，CEJN根據熱成形沖壓設備的實際應用需求，對多種介質管路的連接方式、安裝結構及對接要求進行綜合設計，將液壓油、冷卻水和壓縮空氣等多路連接集成至自動對接板系統中，并結合浮動對接及防誤防錯設計，使連接方案與設備換模流程相匹配。
未來，CEJN將繼續結合不同工業應用場景，為設備制造商及終端用戶提供更加靈活、高效的流體連接解決方案，助力制造業向更高效、更柔性的智能生產持續邁進。
關于天津天鍛壓力機公司：
天鍛公司始建于1956年，是我國第一臺液壓機誕生地，也是中國液壓行業的領軍企業。作為中國通用技術集團成形機床裝備領域核心企業，公司主要產品為數控重型液壓機及其成套生產線裝備，服務于新型能源、汽車制造、船舶運輸、軌道交通、石油化工、輕工家電等眾多領域，產品已出口至40余個國家和地區。
關于地通工業控股集團：
地通工業控股集團是一家專注于汽車車身及底盤零部件沖壓焊接、配套模具研發制造的核心零部件供應商，是吉利、一汽、比亞迪等多家知名整車企業的核心供應商，在全國布局了十余個生產基地和技術中心。
自1955年成立以來，CEJN始終致力于以高效創新的快速連接技術，提升各個細分行業的生產安全性與效率。可以前往希恩CEJN官網了解更多食品飲料行業解決方案。如果有任何問題或者尋求快速連接解決方案，可發送官網郵箱咨詢。
轉自：中國工控網
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