我國乳業飲料行業以協同之力破浪前行
2026乳品飲料行業技術創新交流峰會在浙江千島湖召開
當前，我國正加快發展新質生產力，乳品飲料行業正處在向數字化、智能化、無菌化、綠色低碳化轉型的關鍵階段。與此同時，消費需求持續迭代，健康化、功能化、個性化正在成為新趨勢，市場競爭已從單一的產品競爭轉向產業鏈全要素競爭。近日，2026乳品飲料行業技術創新交流峰會在浙江省杭州市淳安縣千島湖召開。此次峰會由中原食品實驗室、浙江大學長三角智慧綠洲創新中心指導，杭州中亞機械股份有限公司承辦，施耐德電氣（中國）有限公司、APV安培威中國、山東安浦智能科技有限公司協辦。來自中國乳制品工業協會、中國包裝聯合會等食品及相關領域專家學者、乳品飲料企業代表和產業鏈上下游的合作伙伴悉數到場。從覆蓋行業趨勢、無菌裝備、精良工藝、數字智造及包材創新的多維度分享，到數智無菌食品裝備科技創新合作項目的簽約，產業鏈上下游正以協同之力破浪前行。
會議錨定“科創引領”，設置了專家報告、圓桌對話、技術分享、專題論壇等多個板塊，圍繞液態食品無菌智能裝備、包裝創新、低碳生產、數字化轉型、AI應用等熱點議題展開研討。此次峰會的召開，旨在精準對接技術創新與市場需求，高效貫通前沿成果與商業轉化；挖掘更多創新潛能，催生更多合作成果，為完善行業技術創新體系、促進科技成果轉化、加強標準建設與人才培養注入新動能，助力我國乳品飲料行業的技術進步和產業升級。數智無菌食品裝備科技創新合作項目簽約儀式在會議期間同步舉行。
創新模式，深刻重構產業邏輯
中國乳制品工業協會執行理事長劉美菊指出，面對機遇與挑戰，科技創新已經成為乳業破局升級的核心抓手，乳企、科研院所及裝備服務商之間的通力協作至關重要。由本土領軍企業牽頭、行業專家引領、國際技術伙伴協同、頭部乳企深度參與的全產業鏈聯合創新模式，正是打破乳制品深加工技術壁壘、實現自主可控的有效路徑。期待行業企業充分加強技術交流，碰撞創新思路，強化產業鏈協同，聚焦工藝革新、產品創新，共同推動我國乳制品產業提質升級，更好地滿足國人營養健康消費需求。
中國包裝聯合會副會長王利表示，當前，我國乳品飲料產業正邁向高質量發展新階段，新消費場景不斷涌現，市場對產品安全、柔性生產、綠色低碳、裝備自主可控提出更高要求。包裝與裝備作為產業鏈關鍵環節，直接關系乳品品質、食品安全、儲運流通，同時也深刻影響產品的市場競爭力。隨著乳品行業的快速發展，包裝行業也迎來新課題：一方面要適配無菌灌裝、液態食品智能制造的工藝要求，實現包裝與生產裝備高效協同；另一方面，低碳化、可循環、輕量化，已經成為包裝產業轉型升級的重要方向。王利表示，希望包裝行業立足產業鏈協同，緊扣乳制品產業實際需求，持續攻關低碳包裝材料、無菌配套包裝解決方案，打通裝備、工藝、包裝一體化創新鏈條，助力乳品降本增效，助力全產業鏈實現綠色轉型。
淳安縣委常委、副縣長羅寶華表示，擁有優質淡水資源的千島湖是淳安發展食品飲料產業的堅實底座。依托這一“水名片”，淳安堅持生態優先、綠色發展，將水飲料產業確立為縣域經濟的主導產業。經過多年深耕，包括農夫山泉在內的多家頭部企業已在此布局，2025年水飲料產業占全縣產業比重持續攀升，實現了“一湖秀水”向“一腔活水”的產業轉化。當前，淳安的產業矩陣已從傳統的飲用水延伸至果汁、茶飲、蛋白飲料、精釀啤酒及威士忌等多元領域，產業鏈韌性不斷增強。乳品飲料關乎國民健康，其生產已不再僅僅是單純的加工制造，而是生物工程、精密制造與信息技術的深度融合。消費者對“新鮮度”和“功能性”的極致追求，正倒逼行業在超高溫瞬時殺菌、柔性灌裝線、在線質量監測等環節進行系統性重構。
當前，工業AI技術、大數據技術、數字孿生技術、無菌干法滅菌等新技術加速落地，正在滲入乳品飲料行業從牧場養殖、儲運到生產加工、包裝物流的每一個環節。在杭州中亞機械股份有限公司（以下簡稱“中亞”）總裁史正看來，這些新技術不是簡單的工具升級，而是產業邏輯的深刻重構。它們既為產業打開了全新的增長空間，也對全產業鏈的工藝升級、裝備創新、供應鏈協同提出了更高要求。“面對新的時代課題，企業比以往任何時候都更需要以科技創新為引擎，以數智融合為路徑，以開放協作為紐帶，共同推動乳品飲料產業邁向更高質量的發展新階段。”史正如是說。
科創引領，夯實食品裝備制造基石
在圓桌對話環節，國內乳品飲料及產業鏈企業伊利、蒙牛、新希望等企業高管圍繞乳品飲料行業的創新與發展展開深度對話。
內蒙古伊利實業集團股份有限公司副總裁徐克認為，在裝備方面，要在殺菌技術上有所突破。如常溫奶的殺菌時間能否更短；在包裝方面，要迎和消費需求。乳品包裝已從方方正正的單一包裝，發展到目前的各式包裝，但裝備能否支撐更多柔性包裝，值得深耕。此外，還要考慮如何讓AI真正賦能行業發展。
內蒙古蒙牛乳業（集團）股份有限公司副總裁溫永平認為，智能制造對于產業的發展至關重要。在過去的乳品生產中，依靠的是經驗，現在要靠算力、靠數據，效率才能更高。產業要實現低能耗、高效能，我國要從傳統數量型制造大國，走向數字化驅動的數智強國，不是要解決單機，而是要解決系統問題；不是要靠人工，而要靠數質。
“對于中小企業而言，生產更柔性。希望機械裝備企業關注如何解決新老數據之間的協同問題。”新希望乳業股份有限公司董事長席剛提出了對裝備企業的期待。席剛表示，機械裝備企業不只是要賣設備，還要提供方案。以往，做數據集成；現在，需要提供系統解決方案，盡可能提供更優質價比的一體化裝備，這是中小企業所期待的。
今麥郎飲品股份有限公司飲品總經理李麗娜分享了企業從方便面到飲料的創新實踐。她介紹，企業自2006年起著手飲料投資建設，至今已有20年。為什么大家覺得越來越難做了？原因在于隨著經濟發展，消費趨于多元化，市場對新技術的需求也多了。“過去行業拼效率；如今，消費者越來越挑剔，對新鮮、美味食品的需求愈發強烈。如何將天然的食材加入飲料產品，如利用非熱技術、無菌技術、蛋白穩定技術，以保證產品的顆粒度與新鮮感，是我們持續攻克的課題。”李麗娜如是說。
裝備強，則產業強。乳品與飲料產業近年來克服了國內外環境變化帶來的挑戰，實現了穩健發展，這離不開國產裝備的日益精進。在史正看來，裝備制造是產業升級的基石，只有把關鍵核心技術牢牢掌握在自己手中，才能在激烈的國際競爭中贏得主動。作為深耕液態食品智能包裝裝備領域30多年的企業，中亞始終堅持以技術為驅動力，以自主創新為核心，不斷推出具有國際競爭力的行業前沿產品。在無菌灌裝技術領域，公司已形成了直線式瓶裝無菌、旋轉式瓶裝無菌等六大類無菌灌裝裝備，最高產能達每小時60000瓶，在保障食品安全、提升生產效率等方面創造了價值。據了解，中亞的年度研發投入費用占營業收入6%以上。
史正認為，國內裝備企業要挑起擔子，在替代進口上有所作為。過去是以價格優勢；現在要以品質優勢取勝。相較于國外先進裝備，我國還有一定差距。這就要求國內企業對品質要有極致的追求，要朝著安全和效能兩個方向努力。要在同樣的品質上，以更優的價格、更低的成本為我國乳品飲料行業做好服務。
“用鮮萃膜分離技術可以將牛奶里80%的蛋白做成一杯好喝的液體蛋白。”中國飛鶴研究院總監解慶剛分享了創新實踐。他介紹，液體蛋白是指以蛋白質或蛋白質水解物為原料，加入水及（或）配料經加工制成的可直接飲用或使用的液體制品。相關數據顯示，液體蛋白市場全球成熟擴張，我國高速起步。通過膜法鮮萃技術，能夠讓蛋白飲流行成為可能。膜分離鮮萃的原理在于以生牛乳為原料，通過超濾、微濾膜按分子大小物理截留蛋白與鈣，濾除水分、乳糖與部分小分子，不經過噴粉復原，保留原生乳 蛋白結構。
施耐德電氣（中國）有限公司經理史景峰指出，市場正經歷從“大單品”向“多SKU、小批量”轉型，消費者需求日益個性化、多元化，零售渠道多樣化，倒逼生產企業快速響應及交付。企業要以數智破局，以自動化及數字化為本，從流程優化到固化，打造高效運營體系。
緊跟需求，打造隨需而變的柔性工廠
《全球及中國智能柔性制造系統市場規模與預測》顯示，全球智能柔性制造系統市場規模2026年將達到241億美元，中國市場增速領跑全球。發展柔性制造是中國制造業應對內外挑戰、順應市場變革的必然選擇，更是推動我國從“制造大國”向“智造強國”跨越的核心引擎與關鍵路徑。杭州中麥智能裝備有限公司經理王潔銘從重塑柔性智造角度，分享了對“工業仿生機器人+磁懸浮”的實踐探索。“手會靈巧干活，腳會靈活跑料，二者聯動，打造真正隨需而變的柔性工廠。”他指出，跨界技術融合重構產 線，成為新一代柔性智造增長引擎。仿生機器人“智慧的手”實時感知、自適應跟進，不管工件形態是否規則，都能精準完成作業；磁懸浮“靈活的腳”把工件動態送到工位，位置、速度隨時可變。
李麗娜表示，柔性化也是企業面臨的一個課題——企業在生產產品時，能否像變形金剛一樣，實現柔性生產。如今，AI正在讓柔性化生產成為可能。
與會專家指出，國內食品生產企業要最大可能地給制造企業留出試錯空間，這樣才能將更多不斷優化的國產裝備，用于更多食品企業。產學研用要形成合力，推動國內的乳業飲料行業成為高峰。（記者 王 薇）
轉自：中國食品報
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