小鷹自動化推出視覺鐳雕機,賦能模組智能制造升級


    中國產業經濟信息網   時間:2026-08-20





    攝像頭模組批量生產環節,產品標識、二維碼鐳雕長期面臨多品種換線慢、定位偏差、單線產能受限、難以對接工廠MES系統等行業痛點。傳統鐳雕設備單流道作業,產品換型調試繁瑣,多規格物料生產切換耗時長,視覺識別范圍有限,很難適配安防 IPC 模組多品類柔性制造需求。

    作為AI 視覺行業解決方案商、整體物聯網方案提供商,小鷹視界旗下小鷹自動化推出視覺鐳雕機,依托雙流道并行架構、大視野視覺定位、快速配方切換、MES對接能力,為攝像頭模組產線提供高效自動化鐳雕解決方案,完善從研發、自動化制程到成品交付的全鏈路制造體系。

    一、核心產品能力,直擊產線鐳雕量產痛點

    1、雙軌并行流道設計,兼顧效率與柔性生產

    小鷹自動化搭載雙獨立產品流道,支持流道自動調寬,兼容產品尺寸60?280mm,兩條流道可同時加工不同規格工件。新產品換型無需復雜調試,一鍵調用配方即可完成換線,適配多品種、小批量柔性訂單生產;同時可直接對接上下游設備,無縫接入自動化流水線,擺脫單機作業局限,提升物聯網視覺終端模組產線整體流轉效率。整機外形尺寸1130×1450×1700mm,重量約700kg,AC220V供電,部署改造門檻低,可快速落地現有產線。

    2、大視野視覺定位,高精度一次識別多工件

    搭載高分辨率視覺系統,最大支持 280mm×280mm 超大識別鐳雕范圍,依靠先進算法實現一次掃描、批量定位多個產品,定位精度可達 0.3mm。無需逐件對位,大幅壓縮定位等待時間,鐳雕周期1?15秒,支持最小3×3mm 二維碼打標;可選配紫外、光纖、二氧化碳多種激光器,適配塑膠、金屬等不同材質,滿足各類IPC模組外殼、零部件標識打碼需求。

    3、開放軟硬件接口,支持MES系統數據互通

    設備預留豐富通訊接口,可與工廠MES系統完成對接,實現鐳雕數據上傳、生產記錄留存、產品全流程追溯,助力制造環節數字化管理。生產數據實時交互,便于工廠統計良率、工單進度,打通安防硬件智能制造的數據閉環,契合源頭生產廠家數字化產線建設需求。

    4、整機穩定可靠,適配大批量持續量產
      配置高速振鏡、金橙子二代激光控制卡,激光工作距離約496mm,配套吸塵風嘴,作業過程及時處理煙塵碎屑,保護光學組件,降低設備損耗。整機結構經過產線實測驗證,適配7天原型開發、14天模組打樣、60天批量量產的極速交付體系,既可以服務內部30余種IPC模組生產,也可為行業客戶提供標準化鐳雕裝備方案。

    二、行業價值,補齊模組制造自動化短板
      攝像頭模組品種迭代速度快,對產線柔性、打標精度、追溯能力提出更高要求。小鷹自動化視覺鐳雕機,把雙流道并行作業、大視野視覺定位、一鍵配方切換、MES數據追溯融為一體,解決傳統鐳雕設備產能低、換線慢、追溯難的痛點。既適用于安防IPC、車載視覺模組的二維碼、字符鐳雕,也支持消費類攝像頭零部件標識加工,幫助廠商提升 UPH、降低調試工時,實現降本增效。

    當下視覺硬件行業,柔性制造、生產可追溯已經成為產線升級的剛需。小鷹自動化聚焦自動化制程裝備,這款視覺鐳雕機,面向攝像頭模組量產場景,以雙軌并行、大視野視覺定位、MES對接三大核心能力,兼顧大批量生產與多品種快速換線,助力行業客戶完善物聯網視覺終端的自動化制造能力。


      轉自:中華網

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