面對油田開發進入中后期、穩產難度加大與業務多元交織的新形勢，勝利油田樹立“大質量”理念，探索建立以業務為主線、風險為牽引、標準為依據、閉環整改為特征的全域風險閉環管控模式，推動質量管理向全要素、全過程、全層級治理轉型。
重構管理邊界，推動質量、標準與業務深度融合。勝利油田打破專業壁壘，將勘探開發等42項業務統一納入質量管控范疇，壓實“油田統籌、部門主管、單位落實、基層執行”四級責任鏈條。堅持以業務流程為主線重構標準體系，建立業務職能與標準化要素橫縱交叉的矩陣，對現有標準“先解構、再整合”，累計精簡技術標準494項，企業標準精簡幅度達27%。
創新工具體系，實施全域風險精準畫像與監督。勝利油田編制以監督檢查表、風險管控清單、問題分類清單為載體的“一表兩清單”，實現現場檢查有依據、風險前置有抓手、問題判定有標準；引入FMEA方法構建風險評價模型，常態化繪制業務與單位動態風險畫像，引導監督資源由“平均用力”轉向“靶向施治”。同時，建立“油田—部門—單位”三級聯動與“專項督導—日常檢查—體系審核”多層協同機制，織密穿透式風險防控網。
健全閉環機制，以嚴細考評激發全員活力。勝利油田頂層設計“23項高質量發展+70項關鍵業務”兩級監測指標體系，推行月度公報、季度評價與年度考核；完善“檢查—整改—驗證—銷號”閉環鏈條，推動問題從“點狀修復”邁向“體系提升”。堅持“過程+結果”綜合考評，設立正向激勵與一票否決機制，評先樹優與績效考核硬兌現相結合，有力推動質量管理由“部門推動”向“全員主動”轉變。
“大質量”模式的深耕，結出豐碩的效益果實。2025年，勝利油田重點業務風險度降至10.03%，油氣生產單位32項關鍵監測指標優良率達82.7%，油氣產品合格率保持100%。僅在物資把關環節，嚴控風險并退換質量缺陷物資貨值近1億元。全鏈條標準體系的構建有力護航國內首個百萬噸級CCUS項目及頁巖油等新興業務綠色低碳轉型。（王學軍）
轉自：中國石化報
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