近日，央視《新聞聯播》播出專題報道《我國機器人產業創新不斷涌現》，展示具身智能的技術進展及落地場景。它石智航A1機器人“組團進廠打工”的真實作業畫面，作為典型代表亮相，體現了中國具身智能機器人集群工業落地的全球領先實力。
畫面中，它石智航工業具身機器人置身于汽車柔性裝配車間，多臺機器人組成作業集群，在環形流水線上協同作業。機器人精準識別柔軟易形變的線束，雙臂協同完成取線、布線、插接等工序，動作流暢穩定、與產線節拍同步，展現出工業級常態化作業能力。
汽車柔性裝配是行業公認的難題：線纜柔軟易變形、精度要求極高，后道裝配長期依賴人工。它石智航憑借自研通用具身大模型AWE（AI World Engine）率先突破這一工業自動化界的“哥德巴赫猜想”，將多模態感知、力控算法、柔性抓取技術與AWE深度融合，讓機器人不再執行固定軌跡，而是理解線束形態、感知接觸狀態、根據工況反饋實時調整動作，并通過真實產線數據持續學習優化。今年三月，它石A1機器人還創下了“一小時內裝配亞毫米級線束最多次數”的吉尼斯世界紀錄。
央視鏡頭的背后，是我國機器人產業創新的加速爆發。“十五五”規劃綱要已將具身智能納入未來產業重點戰略布局。最新數據顯示，2026年上半年，我國機器人產業規模以上企業營業收入達1655億元，同比增長24.5%，政策支持與技術突破正推動創新成果呈集群式涌現。
產業規模擴大的同時，我國具身智能機器人正從“技術驗證”走向“價值兌現”。越來越多的機器人告別實驗室，進入工廠核心工序，開啟規模化部署進程。
它石智航是這一落地浪潮中的先行者。目前，它石已與北京經濟技術開發區（北京亦莊）、上海嘉定區、常州武進區，以及安波福等國內外汽車制造龍頭伙伴，推進工業具身智能的規模化驗證，圍繞真實工藝、真實產線需求持續打磨解決方案，推動全國首個千臺級工業機器人集群落地與規模化部署。
從概念驗證到價值創造，以它石智航為代表的中國創新力量，正以自研技術底座扎根實體制造一線。未來，它石將持續拓展工業應用場景，加速具身智能規模化落地，為新型工業化與制造業智能化升級注入強勁動能。
轉自：鳳凰網
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